广东省包协携臻彩科技CEO邹志华走访金洲、银洲 共探包装智能化与小批量定制新方向

8月9日，广东省包装协会探包装之旅开启东莞包装企业走访活动，臻彩科技 CEO 邹志华陪同广东省包装技术协会常务副秘书长黄胜文一行，走访了东莞金洲纸业和银洲环保包装两家行业标杆企业，围绕智能化包装工厂建设、小批量定制生产等未来发展方向展开深度交流。此次调研结合行业前沿技术与政策导向，为包装企业转型升级提供了新思路。

一、智能化工厂：技术驱动的产业升级

银洲环保包装作为华南地区领先的瓦楞包装企业，其智能化布局已进入实质性阶段。根据 2025 年东莞市重大项目计划，银洲二期项目投资 4.9 亿元，将建设两条智能化纸板生产线和 6 条印刷联动线，预计 2026 年投产后形成 30 万吨纸板和 4 亿个纸箱的年产能。目前，银洲已建成全自动化生产体系，例如日本三菱 EVOL-100 印刷制箱联动线实现每分钟 350 个纸箱的高效生产，配合晟一智能机械手码垛系统，码垛速度达 23-40 包 / 分钟，大幅减少人工依赖东莞金洲纸业有限公司。其纸板生产线采用德国 BHS 设备和上海鼎龙全伺服系统，通过真空吸附传输、无压溃成型等技术，在提升产品物理性能的同时降低原纸损耗。

金洲纸业作为银洲的上游企业，同样在智能化改造上成效显著。其生产数据化运营平台（MES）整合了 DCS、QCS 等系统，实现从制浆到成品的全流程数字化管控，生产效率提升 40%，能耗降低 15%东莞金洲纸业有限公司。企业还通过废水处理工程和余热回收系统，构建了闭环式绿色生产体系，获 “国家绿色工厂” 认证。

二、小批量定制：柔性生产的破局之道

臻彩科技在此次交流中展示的 ZCPAPS 全自动包装智能生产线，为小批量定制提供了技术范本。该系统通过智能扫描待包装产品，即时生成适配的盒型与内衬结构，结合数字印刷和数码模切技术，实现每小时 50-60 个定制包装盒的柔性生产。例如，其数字切割机可适配 300 + 种柔性材料，切割精度达 ±0.02mm，满足个性化包装的高精度需求。这种 “按需生产” 模式可减少 30% 的材料浪费，同时将交货周期缩短至 72 小时，完美适配快消品、文创等领域的短周期需求。

银洲环保包装则通过 “造纸 - 纸板 - 纸箱” 全产业链布局，实现了从原纸到终端包装的快速响应。其纸箱生产线支持 “一模多开” 技术，可同时生产多种规格产品，例如上海鼎龙机包箱生产线通过下印式模切系统，将传统一模一、一模二升级为一模三、一模四，大幅提升小批量订单的经济