臻彩科技助力墨睿科技:以精密切割工艺赋能石墨烯新材料研发创新
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面对石墨烯导热膜等高端新材料在研发打样中面临的精密裁切挑战,国家级专精特新“小巨人”企业——广东墨睿科技有限公司,引入了臻彩科技ZCCUTTER系列数字化切割解决方案。双方的成功合作,显著提升了墨睿科技在功能性薄膜材料领域的样品制备效率与质量,为前沿材料的产业化应用提供了可靠的工艺保障。

客户挑战:新材料研发的精密制造瓶颈
在石墨烯导热膜、复合基材等前沿功能材料的研发与客户送样阶段,广东墨睿科技有限公司遇到了传统加工方式的局限:
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精度要求高:材料极薄且性能敏感,要求切割精度高,边缘无毛刺、无分层,以确保后续测试数据的准确性。
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工艺柔性不足:研发阶段样品“多品种、小批量、形状复杂”,需要设备能够快速响应变化,避免传统模具带来的长周期与高成本。
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洁净生产需求:材料功能面需杜绝粉尘污染,对加工环境有严格要求。


臻彩解决方案:定制化数字切割平台
经过严格的技术评估,墨睿科技选定了臻彩科技 ZCRB1410 高精度数字化切割机,该方案针对其需求进行了深度定制:
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解决方案要素
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具体配置与价值
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高精度硬件平台
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采用台达伺服系统与高刚性龙门结构,确保重复定位精度≤0.05mm,为精密裁切奠定基础。
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多功能切割单元
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配备振动刀与半穿刀快速互换刀座,一台设备即可完成对石墨烯复合膜、背胶材料等的洁净切割与精准半切。
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洁净加工环境
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真空吸附平台确保材料平整固定,集成化设计有效控制加工碎屑,满足功能薄膜的洁净度要求。
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智能软件与操作
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图形化软件支持设计图纸快速导入与智能排样,极大降低了操作门槛,适配快速迭代的研发节奏。
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成果与价值:效率与质量的双重飞跃
自设备投产以来,该解决方案已成为墨睿科技研发体系中不可或缺的一环,创造了显著价值:
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研发周期显著缩短:数字化切割取代了部分传统工艺,新样品制备时间从数天缩短至数小时,加速了研发验证循环。
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切割质量稳定可靠:切口质量一致、无损伤,充分保持了材料本体性能,提升了样品交付质量与客户信任度。
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工艺柔性全面增强:完美适应多品种、小批量、复杂图形的打样需求,实现了研发阶段的高效、低成本柔性制造。
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综合效益提升:在保障质量的同时,通过优化排样提高了材料利用率,降低了综合试制成本。

客户证言
“臻彩科技的切割设备在我们新型石墨烯材料的研发过程中表现卓越。其高精度和出色的稳定性有效保障了样品的一致性,而灵活的加工能力则完全匹配了我们快速变化的研发需求,是我们值得信赖的合作伙伴。”—— 墨睿科技 研发负责人

关于臻彩科技
臻彩科技(ZCCUTTER)是专注于为柔性材料提供数字化切割解决方案的国家高新技术企业。我们致力于以创新的精密机械技术、智能软件及工艺服务,为新能源、新材料、消费电子等领域的客户提供从原型开发到批量生产的全流程价值,驱动精密制造产业的升级。

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